普通铣床加工，也称锣床加工，这里指的是立式铣床。在现代工业生产中，机械制造工业为国民经济各部门，各行各业提供机械和生产设备。在各种机床上，用切削加工的方法加工出各种不同形状和不同精度零件的过程，就是机械加工工艺过程，也称为金属切削过程。铣削加工是机械加工中常用的加工方法之一，铣削加工是利用铣刀在铣床上切去毛坯余量，获得一定尺寸精度、表面形状、位置精度及表面粗糙度的零件。在模具零件中，由于大多数零件均需要进行平面加工、孔系加工、沟槽加工、曲面以及成形表面加工，而铣床是适合这样一些表面加工的，因此，铣床在模具制造过程中应用较为广泛。

       在铣床加工零件，一般按划线进行加工。在工作时，铣床的工作台及固定在工作台上的坯件采用手动进给。在加工时，其主要加工要点是：

      1、模具零件在利用铣床铣削前，应预先准备好铣削工具，即根据零件的形状，各有专门的卡具、工作台分度机构及成形刀具等。

      2、被铣削的坯料，一定要按图样划线，并冲好样冲孔。

      3、要首先根据零件的集合形状和尺寸精度要求，找出规律，确定铣削工艺顺序和方法。

      4、铣削时的切削量不宜太大。

      5、为了确保铣削精度和质量，对于形状复杂的零件，可采用靠模铣削方法，并随时检查铣削效果和进行必要的修整。

       铣床加工的铣刀选用：

       铣刀刀片每一次进入切削时，切削刃都要承受冲击载荷，载荷大小取决于切屑的横截面、工件材料和切削类型。切入切出时，切削刃和工件之间是否能正确咬合是一个重要方向。

       对于每一个刀片来说，当要退出切削时切削刃离开工件的方式是重要的。接近退刀时剩余的材料可能使刀片间隙多少有所减少。当切屑脱离工件时沿刀片前刀面将产生一个瞬时拉伸力并且在工件上常常产生毛刺。这个拉伸力在危险情况下危及切屑刃安全。